Лузга
Лузга (шелуха) – наружные оболочки семян растений. Наиболее известна лузга получаемая при обрушивании семян подсолнечника, риса, гречихи. Имеет различные применения: в сельском хозяйстве как добавка в корм, в качестве компонента при изготовлении субстрата для выращивания грибов, в гидролизной промышленности для получения спиртов и кормовых дрожжей. Но наибольшее распространение лузга получила как сырье для производства твердого биотоплива – гранул и брикетов. Чаще всего лузга является отходом маслоэкстракционных производств. Масложировая промышленность России насчитывает около 70 крупных специальных предприятий и более 1000 малых производств. С увеличением производства растительного масла, увеличивается количество образующихся отходов, при чем, как в абсолютном выражении, так и в относительном (малые предприятия часто используют неэффективное оборудование с низким удельным выходом масел). В результате, по некоторым данным в России ежегодно образуется до 400 тысяч тонн лузги. Лузга образуется главным образом в южных регионах страны, где меньше потребность в энергоносителях для отопления. Она имеет очень низкую насыпную плотность, поэтому перевозить её на большие расстояния в начальном виде экономически бессмысленно, а утилизировать - нужно. По этим причинам в южных регионах России целесообразно производить из лузги топливные гранулы и брикеты с дальнейшей продажей в Европу на крупные специализированные электростанции.
Технология производства топливных гранул из сухого измельченного сырья
По этой технологической схеме можно производить топливные гранулы из сухих мелких древесных отходов (опилки, стружки), лузги подсолнечника и сухой измельченной соломы (последнее возможно не более 3 месяцев в году).
Характеристики сырья: влажность – до 15%, размер частиц: стружек – до 50х25х3 мм, соломы – до 100х5х5 мм.
Подробное описание и технологическая схема производства топливных гранул из сухого измельченного сырья - в полном тексте статьи.
Технология производства топливных брикетов из сухого измельченного сырья
По этой технологической схеме можно производить топливные брикеты из сухих мелких древесных отходов (опилки, стружки), лузги подсолнечника и сухой измельченной соломы (последнее возможно не более 3 месяцев в году).
Характеристики сырья: влажность – до 15%, размер частиц: стружек – до 50х25х3 мм, соломы – до 100х5х5 мм.
Подробное описание и технологическая схема производства топливных брикетов из сухого измельченного сырья - в полном тексте статьи.
Комплектные заводы для производства биотоплива, удобрений и кормов
- Комплектные заводы для производства топливных гранул; - Комплектные заводы для производства топливных брикетов; - Комплектные заводы для производства гранулированных удобрений; - Комплектные заводы для производства гранулированных кормов; - Комплектные заводы для производства топливных гранул и брикетов; - Комплектные заводы для производства древесной муки; - Мобильные заводы
Топливные гранулы - это спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром до 25 мм. В английском языке есть слово "гранулированный", но отсутствует слово "гранулы", поэтому в Америке и Европе их называют "pellets", что переводится на русский язык как "шарики". Топливные гранулы могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, энергетической травы, лузги, соломы, лигнина, костры льна и многих других видов растительного сырья, а также из мусора. Наибольшее распространение получили древесные гранулы и торфяные гранулы, а также гранулы из соломы и лузги подсолнечника. ...
Брикеты - спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром более 25 мм. (либо имеющие в сечении многоугольник, иногда - с отверстием в центре). Брикеты могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, лузги, соломы, угольной пыли и многих других видов растительного сырья, а также твёрдых бытовых отходов, макулатуры, использованных автопокрышек. Чтобы получить качественные брикеты, необходимо выполнить 3 основных условия: использовать качественное оборудование, строго соблюдать технологию производства, и использовать качественное сырье. ...