Грибной субстрат
Производство грибов включает в себя следующие процессы:
1. Подготовка питательной среды для выращивания грибов – грибного субстрата (грибных блоков).
2. Подготовка посевного материала (выращивание мицелия).
3. Внесение посевного материала в питательную среду - инокуляция.
4. Выгон плодовых тел.
5. Утилизация отходов грибного производства.
Почему необходимо утилизировать отходы производства грибов? - Несмотря на все меры борьбы с вредителями (болезнями и паразитами) грибов, эти вредители все-таки заводятся в субстрате. Они могут не только испортить урожай, но и вовсе его лишить. Поэтому при производстве (выращивании) грибов необходимо обязательно соблюдать санитарные нормы, проводить профилактические мероприятия. Естественно, с целью недопущения массового распространения вредителей и болезней грибов отработанный субстрат нужно утилизировать. Поскольку грибной субстрат, как правило, состоит из растительной массы (соломы, лузги, костры льна), наиболее простым и эффективным способом утилизации отработанных грибных блоков, на первый взгляд, является их сжигание. Но не всё так просто. Главное препятствие – их высокая влажность.
Выпускаемое нашим предприятием оборудование позволяет не только высокоэффективно утилизировать отработанный грибной субстрат, но и превратить его в экологически чистое топливо (гранулы или брикеты), получив при этом значительный дополнительный доход. Поскольку при переработке биомассы на нашем оборудовании (Агрегате сушки-измельчения серии АС-4) происходит полная её стерилизация и высвобождение неиспользованных питательных веществ, возможно частичное повторное использование отработанного грибного субстрата.
Технология производства топливных гранул из влажного измельченного сырья
По этой технологии можно производить топливные гранулы из влажных мелких древесных отходов (опилки, стружки, щепа), куриного помета с подстилкой, обезвоженного ила очистных сооружений ЦБК, фрезерного торфа, лигнина, сортированных твердых бытовых отходов (ТБО), навоза (после ферментации) и костры льна.
Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 50х25х10 мм.
Подробное описание и технологическая схема производства топливных гранул из влажного измельченного сырья - в полном тексте статьи.
Комплектные заводы для производства топливных гранул
Базовая комплектация завода:
1. Оборудование склада сырья "Живое дно".
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия гранулирования.
Топливные гранулы - это спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром до 25 мм. В английском языке есть слово "гранулированный", но отсутствует слово "гранулы", поэтому в Америке и Европе их называют "pellets", что переводится на русский язык как "шарики". Топливные гранулы могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, энергетической травы, лузги, соломы, лигнина, костры льна и многих других видов растительного сырья, а также из мусора. Наибольшее распространение получили древесные гранулы и торфяные гранулы, а также гранулы из соломы и лузги подсолнечника. ...
Топливные шайбы - спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром более 25 мм. и длиной около 12 мм. (в зависимости от оборудования). По сути дела - это "пошинкованные" топливные брикеты. Если при производстве шайб на выходе брикетного пресса установить крестовину, то шайбы разделятся на 4 равные части и превратятся в четвертаки. И топливные шайбы и четвертаки могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, лузги, соломы и многих других видов растительного сырья, а также твёрдых бытовых отходов, макулатуры, использованных автопокрышек. ...
Экономика производства топливных брикетов
Статья "Экономика производства топливных гранул" дает представление об основных экономических показателях процесса производства топливных пеллет. Аналогично обстоят дела с древесными брикетами, их, наконец-то, распробовали и в России. "Евродрова" охотно покупают и для отопления загородных домов, и для бань, и для каминов. Последнее время спрос на брикеты значительно превышает предложение, из-за чего цена на них иногда доходит до 12 000 руб/т. Такой спрос обеспечивается несколькими серьезными преимуществами брикетов: высокой калорийностью (почти в два раза больше дров) и, самое главное, - длительностью горения - до 12 часов. Экономика производства топливных брикетов по состоянию на апрель 2013 года - в полном тексте статьи.