Сортировки, сепараторы
Дисковые сепараторы и вибросортировки предназначены для работы в составе комплекса по переработке растительно сырья (биомассы), производству гранул и брикетов - при переработке растительных материалов (древесных и сельскохозяйственных отходов , торфа, травы, лигнина, сапропеля, тростника, спиртовой барды, пивной дробины, свекловичного жома и т.п.) обычно применяется для отделения от биомассы (сырья) слишком крупной его фракции и посторонних (минеральных) немагнитных включений (камней, стекла, керамики и т.п.). Также может применяться для разделения готовой продукции на фракции (например – для разделения на фракции древесной муки) и для отделения некондиционной продукции от качественной.
Дисковый сепаратор 5 т/час и 20 т/час.
Дисковый сепаратор предназначен для работы в составе комплекса по переработке растительного сырья (биомассы), производству гранул и брикетов - для отделения от сырья крупных посторонних предметов (камней и т.п.) и слишком крупной фракции сырья (крупнокусковых отходов, коры, горбыля, обрезков и т. п.).
Дисковый сепаратор состоит из рамы, изготовленной из стального профиля с приваренными к ней отфрезерованными боковыми пластинами, на которых болтовыми соединениями крепятся подшипниковые узлы. В подшипниковых узлах установлены валы с дисками.
Привод представляет собой червячный мотор-редуктор, выходной полый вал которого надет на конец приводного вала дискового сепаратора. Мотор-редуктор крепится к установочной пластине при помощи болтовых соединений. Полый выходной вал мотор-редуктора вращаясь, передает крутящий момент на приводной вал дискового сепаратора, который через цепную передачу приводит во вращение все остальные валы. Цепная передача защищена кожухом.
Сырьё подаётся на дисковый сепаратор сверху. Мелкая фракция сырья проходит через зазоры между вращающимися дисками и выгружается снизу. Крупная фракция сырья и посторонние предметы не проходят сквозь диски и за счет вращения дисков по их поверхности перемещаются к месту выгрузки.
Преимущества дискового сепаратора нашего производства:
1. Особенность конструкции, позволяющая менять сторону выгрузки отходов, не переставляя дисковый сепаратор.
2. Возможность снятия любого подшипникового узла или вала без снятия других подшипников и валов.
3. Простота монтажа и обслуживания.
4. Высокая долговечность.
Вибросортировка 5 т/час.
Вибросортировка (вибрационный сепаратор, вибросепаратор, вибросито, грохот) – устройство, предназначенное для разделения сыпучих продуктов на фракции по размеру. При переработке растительных материалов (древесных и сельскохозяйственных отходов , торфа, травы, лигнина, сапропеля, тростника, спиртовой барды, пивной дробины, свекловичного жома и т.п.) обычно применяется для отделения от биомассы (сырья) слишком крупной его фракции и посторонних (минеральных) немагнитных включений (камней, стекла, керамики и т.п.). Также может применяться для разделения готовой продукции на фракции (например – для разделения на фракции древесной муки) и для отделения некондиционной продукции от качественной.
Вибросортировка конструктивно состоит из рамы, решетного стана и вибратора. Вибратор закреплен на решетном стане, стан закреплен в раме на эластичных подвесах. В решетном стане расположено одно или несколько заменяемых сит. Сита обычно устанавливаются под углом к горизонту. Во время работы вибросотрировки вибратор вызывает возвратно-поступательные движения решетного стана с ситами. Попавший на сито материал приходит в движение, мелкая фракция («проход») проходит сквозь сито и выпускается через нижнюю выгрузную горловину, крупная фракция («сход») двигается над ситом и выгружается в верхний выгрузной самотек.
Особенность вибросортировок нашего производства - предельная простота и высокая надежность, легкость монтажа, максимальная легкость смены сит.
Технологии сортировки и разделения растительных материалов
Технологии сортировки сырья
В процессе переработки биомассы неизбежно некоторая часть сырья может иметь больший, чем нужно, размер, в сырье могут попадать посторонние предметы и примеси. Это нестандартное сырье, предметы и примеси необходимо удалить из сырья, желательно - до процесса основной переработки ...