Древесная щепа
Древесная щепа – продукт измельчения цельной древесины или древесных отходов. Щепа имеет множество применений. Наиболее массовое применение щепы – в качестве сырья для целлюлозно-бумажной промышленности и в качестве топлива. Также щепа используется для производства ДСП, ДВП, строительного материала арболита, топливных гранул и брикетов, как мульча в садоводстве. Некоторые виды щепы имеют специфическое применение, например, ольховая щепа используется для копчения, дубовая щепа используется в производстве коньяка и как сырье для экстракции дубильных веществ. Однако, в рамках данной статьи древесная щепа рассматривается только в качестве биотоплива.
Технология производства щепы как биотоплива заключается в измельчении древесины в специальных рубительных машинах. Если поперечный размер цельной древесины больше входного отверстия рубительной машины, тогда древесину подвергают предварительной распиловке. Топливную щепу обычно делают на роторно-ножевых дробилках.
В отличие от технологической щепы, топливная щепа не имеет жестких требований по качеству и размерам частиц. Основное требование – возможность прохождения через систему автоматической подачи топлива в теплогенератор (котел): шнековую или гидравлическую.
При использовании древесной щепы в качестве топлива имеет значение ее теплотворная способность. Поскольку теплотворная способность напрямую зависит от влажности древесины, то ценность щепы как топлива тем выше, чем ниже ее влажность.
Древесная щепа является не самой лучшей формой древесного топлива, поэтому ее целесообразно использовать в этих целях только в лесных районах, т.е. с незначительным транспортным плечом доставки к котельным. При значительном расстоянии от сырья для применения в качестве биотоплива щепу лучше перерабатывать в топливные гранулы, брикеты или торрефицированную щепу. В этом случае щепа из продукта становится сырьем. Наиболее эффективной технологией переработки древесной щепы в топливные гранулы и брикеты является технология АС (подробнее - ниже).
Технологии измельчения и сушки растительных материалов
Общеизвестно, что:
- Сушка материала тем эффективнее, чем сильнее он измельчен, т.к. при измельчении увеличивается площадь испарительной поверхности материала и уменьшается расстояние, которое требуется пройти воде из середины частицы материала к ее поверхности, быстрее происходит нагрев частиц.
- Измельчать легче (эффективнее) влажную биомассу, нежели сухую, т.к. во время удара измельчение материала ...
Наименование модельного ряда: АС.
Краткое наименование: Агрегат Сушки-измельчения.
Полное наименование: Энергоэффективный агрегат для одновременной ударно-термической сушки и измельчения либо сверхтонкого измельчения сыпучих дисперсных материалов активаторно-вихревого типа с организованными множественными встречно соударяющимися потоками.
Далее: причина и история создания, аналоги, общее техническое описание, недостатки, преимущества, варианты использования ...