Классификация технологий переработки биомассы
Существует огромное количество видов растительного сырья. При этом каждый вид сырья может при различных условиях иметь разные характеристики. Из одного вида сырья часто можно выпускать более одного вида продукции. По этим и другим причинам существует огромное количество различных технологий переработки биомассы. Чтобы понять, какие из них являются более эффективными и более выгодными для применения, - нужно для начала эти технологии классифицировать.
Зависимость технологических схем переработки и сжигания биомассы от влажности сырья
Продукция из растительного сырья чаще всего должна иметь влажность около 10%. Начальная (природная) влажность биомассы, не подвергавшейся обработке, обычно находится в диапазоне 20 ... 95%. Влажность биомассы, подвергавшейся переработке, может быть от 5% (например - лузги подсолнечника) до 98% (например - спиртовой барды). Таким образом, все технологические схемы нужно классифицировать в зависимости от влажности исходного сырья. При этом условно принимаем, что влажность более 60% - сверхвысокая, 15 ... 60% - высокая, 11 ... 14% - требуемая, до 10% - сверхнизкая.
При сверхвысокой влажности, как правило, требуется сначала удалить большую часть влаги механическим путем (отжимом, центрифугированием и т.п.), затем - подвергнуть сырье сушке испарительным методом.
При высокой влажности - необходима сушка сырья.
При требуемой влажности, естественно, можно переходить к следующей технологической операции.
При сверхнизкой влажности - сырье чаще всего необходимо увлажнить.
Зависимость технологических схем переработки и сжигания биомассы от размера фракции сырья
Размер фракции исходного сырья может быть от долей миллиметра (например, - шлифовальная древесная пыль), до нескольких метров (например, - балансы, горбыль, тростник, солома в рулонах). При этом мелкую фракцию можно сразу направлять в основной технологический процесс, тогда как крупнофракционное сырье нужно направлять на предварительное измельчение.
С точки зрения бизнеса наиболее понятным является деление всех технологических схем по видам выпускаемой продукции. Поэтому в нижеследующих подразделах для Вашего удобства мы опишем все технологии переработки биомассы с учетом влажности и размера фракции сырья, при этом разделяя их на категории по видам продукции.
Технологии производства топливных гранул
В зависимости от начальной влажности и размеров частиц сырья существуют различные технологические схемы производства топливных гранул. По этой причине мы делим их на 4 основные категории:
- Технология производства топливных гранул из сухого измельченного сырья
- Технология производства топливных гранул из влажного измельченного сырья
- Технология производства топливных гранул из сверхвлажного измельченного сырья
- Технология производства топливных гранул из влажного крупнокускового сырья
Подробные описания - в полном тексте статьи.
Технологии производства топливных брикетов, шайб и четвертаков
В зависимости от начальной влажности и размеров частиц сырья существуют различные технологические схемы производства топливных брикетов, шайб и четвертаков. По этой причине мы делим их на 4 основные категории:
- Технология производства топливных брикетов из сухого измельченного сырья
- Технология производства топливных брикетов из влажного измельченного сырья
- Технология производства топливных брикетов из сверхвлажного измельченного сырья
- Технология производства топливных брикетов из влажного крупнокускового сырья
Подробное описание - в полном тексте статьи.
Технологии производства гранулированных удобрений
В зависимости от начальной влажности, размеров частиц сырья и склонности его к налипанию существуют различные технологические схемы производства гранулированных органических и органоминеральных удобрений. По этой причине мы делим их на 3 основные категории:
- Технология производства гранулированных удобрений из влажного измельченного сырья
- Технология производства гранулированных удобрений из сверхвлажного мелкого сырья
- Технология производства гранулированных удобрений из влажного липкого сырья
Подробные описания - в полных текстах статей
Технологии производства гранулированных кормов
В зависимости от начальной влажности, размеров частиц сырья и склонности его к налипанию существуют различные технологические схемы производства гранулированных кормов для животных. По этой причине мы делим их на 4 основные категории:
- Технология производства гранулированных кормов из сухого измельченного сырья
- Технология производства гранулированных кормов из влажного измельченного сырья
- Технология производства гранулированных кормов из сверхвлажного мелкого сырья
- Технология производства гранулированных кормов из влажного липкого сырья
Подробные описания - в полных текстах статей
Технологические операции отдельных процессов
- Технологии приемки, складирования и дозированной подачи растительных материалов;
- Технологии биохимических преобразований; - Технологии транспортировки растительных материалов;
- Технологии сортировки растительных материалов; - Технологии поточного смешивания;
- Технологии влагоудаления (обезвоживания);
- Технологии измельчения, сушки и одновременной сушки-измельчения расительных материалов;
- Технологии микроизмельчения растительных материалов;
- Технологии прессования биомассы - гранулирования и брикетирования;
- Технологии охлаждения спрессованных растительных материалов;
- Технологии упаковки готовой продукции.
Технологии сжигания твердого биотоплива
Все технологии сжигания твердого биотоплива в зависимости от влажности и степени подготовленности топлива к сжиганию можно разделить на 3 основные категории:
- технологии сжигания рафинированного биотоплива;
- технологии сжигания сухого неподготовленного биотоплива;
- технологии сжигания влажного биотоплива.
Также необходимо указать 3 основных способа сжигания твердых топлив по отношению к подводимому для сжигания воздуху:
- Сжигание в слое (слоевое сжигание)
- Сжигание в вихре (вихревое сжигание)
- Сжигание в факеле (факельное сжигание)