тел. +7 981 946 46 13

Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Солома

Солома в рулонах

Солома - сухие стебли растений, как правило, освобожденные от листьев, соцветий и семян. Солома для транспортировки, хранения и дальнейшего использования прессуется специальными машинами в рулоны или тюки. По своей питательности она значительно уступает сену. Солома практически не содержит витаминов, она бедна белками (2 – 4%), жирами (1 – 2%), в ней мало минеральных солей. Много в соломе только трудно перевариваемой клетчатки (32 – 40%), что значительно снижает ценность соломы как кормовой культуры. Поэтому, солома практически является отходом сельскохозяйственного производства (растениеводства). Поскольку при производстве одной тонны зерна образуется от 1,5 т (ячмень) до 2,4 т (кукуруза) соломы, общее количество отходов в виде соломы в масштабах страны становится огромным. Так в южных регионах России: Краснодарском крае, Ростовской области ежегодно образуется до 3 млн. тонн невостребованной соломы. Как правило, её утилизируют прямо на полях (в лучшем случае – запахивают, в худшем – сжигают).

 Солома имеет массу вариантов использования, однако, для нас представляет интерес в качестве топлива. Солома обычно имеет сравнительно низкую относительную влажность (чаще всего – не более 25%) и достаточно высокую теплоту сгорания: пшеничная солома – 17 … 18 МДж/кг, рапсовая солома – 16 … 17 МДж/кг, кукурузная – около 18 МДж/кг. Однако, солома имеет довольно низкую плотность, поэтому её перевозка на большие расстояния может быть выгодной только в прессованном виде. К счастью, солома хорошо гранулируется и брикетируется. В прессованном виде может подаваться в котлы автоматическими системами, поэтому является качественным и удобным местным топливом со сравнительно низкой ценой. По этой причине использование соломы в качестве сырья для производства топливных гранул и брикетов является выгодным и перспективным бизнесом.

Но этим использование соломы не ограничивается. При переработке соломы в гранулы с использованием Агрегата сушки-измельчения серии АС-4 происходит практически полная её стерилизация. Кроме того, абсорбирующие (водопоглотительные) свойства соломы в таком виде значительно возрастают. Если использовать такие гранулы в качестве подстилки при выращивании молодняка птицы, существенно снижаются риски заболеваний птенцов, уменьшается выбраковка, соответственно, увеличивается доходность бизнеса. Данные свойства соломенных гранул, полученных с использованием Агрегата АС-4, делают их наилучшим видом подстилки при выращивании молодняка птицы.

 Нами уже изготовлено оборудование двух заводов по производству гранул из соломы. Первый находится в с. Водяном Шполянского р-на Черкасской области Украины (№27), второй – в д. Бородичи Зельвенского р-на Гродненской области Беларуси (№34). Подробнее - на странице "Наши работы".

 На странице "Видео" можно посмотреть фильм о производстве гранул из соломы на изготовленном нами оборудовании.

Технология производства топливных гранул из влажного крупного сырья

Технология производства топливных гранул из влажного крупного сырья

По этой технологии можно производить топливные гранулы из мелких и крупнокусковых древесных отходов (опилки, стружки, щепа, горбыль, отторцовки, шпонрванина, балансы), куриного помета с подстилкой, фрезерного торфа, тростника (камыша), соломы, лигнина, навоза (после ферментации), костры льна и сортированных твердых бытовых отходов (ТБО).
Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 6000х250х250 мм.

Подробное описание и технологическая схема производства топливных гранул из влажного крупного сырья - в полном тексте статьи.

Технология производства топливных брикетов из влажного крупнокускового сырья

Технология производства топливных брикетов из влажного крупнокускового сырья

По этой технологии можно производить топливные брикеты из мелких и крупнокусковых древесных отходов (опилки, стружки, щепа, горбыль, отторцовки, шпонрванина, балансы), куриного помета с подстилкой, фрезерного торфа, тростника (камыша), соломы, лигнина, навоза (после ферментации), костры льна и сортированных твердых бытовых отходов (ТБО).

Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 6000х250х250 мм.

Подробное описание схемы производства топливных брикетов из влажного крупнокускового сырья - в полном тексте статьи

Комплектные заводы для производства топливных гранул

Комплектные заводы для производства топливных гранул

Базовая комплектация завода:
1. Оборудование склада сырья "Живое дно".
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия гранулирования.

Комплектные заводы для производства топливных брикетов

Комплектные заводы для производства топливных брикетов

Базовая комплектация завода для производств топливных брикетов:
1. Оборудование склада сырья "Живое дно".
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия брикетирования ...