Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Брикеты

Брикеты - спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром более 25 мм. (либо имеющие в сечении многоугольник, иногда - с отверстием в центре). Брикеты могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, лузги, соломы, угольной пыли и многих других видов растительного сырья, а также твёрдых бытовых отходов, макулатуры, использованных автопокрышек.

Преимущества перед другими видами топлива.

- Низкая цена. Себестоимость невозобновляемых видов топлива будет быстро и постоянно расти, следовательно, относительная цена топливных брикетов будет уменьшаться.
- Возможность полной автоматизации подачи топлива в зону горения (только для мелких брикетов).
- Возможность использования в существующих котельных без их переоборудования.
- Возможность использования в котлах любой мощности - от отопления дома, до гигантской ТЭЦ.
- Полная безвредность для окружающей среды.
- Минимальный несгораемый остаток (являющийся удобрением для растений).
- Минимальная площадь хранения, минимальный объем при перевозке.
- Максимальная безопасность при хранении и перевозке (не взрывоопасны, не подвержены самовозгоранию).
- Не разлагаются при длительном хранении.
- Не вызывают аллергических реакций, не переносят семена сорняков и насекомых – вредителей.

Характеристики брикетов.

Чтобы получить качественные брикеты, необходимо выполнить 3 основных условия: использовать качественное оборудование, строго соблюдать технологию производства, и использовать качественное сырье.

Вопросы по оборудованию и технологии рассмотрены в соответствующих разделах нашего сайта.

Ниже перечислены требования к качественному сырью:

Для экструзионных брикетов должно быть от хвойных и мягких лиственных пород древесины (лиственных пород желательно не более 50 % общего количества), для брикетов, изготавливаемых на ударномеханическом прессе, предпочтительны твердые лиственные породы (гидравлические прессы одинаково справляются с любой древесиной). Должно содержать минимальное количество коры (хорошо – не более 5%, желательно – не более 1%), т.к. увеличение количества коры приводит к увеличению зольности брикетов. Не должно быть старым (пролежавшим более 1 года), т.к. у брикетов получается меньшая энергетическая ценность. Влажность перед прессованием должна быть в пределах 12-14%, т.к. при большей влажности брикеты получаются менее прочными, и остаточная влажность после охлаждения может быть выше нормы, у таких брикетов меньшая энергетическая ценность и, следовательно, цена.

После изготовления качество брикетов необходимо сохранить.

Для этого необходимо: Исключить возможность попадания в них влаги. Свести к минимуму деформирующие нагрузки. Поэтому лучше всего брикеты хранить упакованными в термоусадочную пленку, на поддонах. Внешний вид качественных брикетов: поверхность должна быть блестящей, гладкой, без трещин и вздутий; цвет не должен быть серым; запах - легкий сладковатый запах клея.

Применение брикетов.

В качестве топлива можно использовать брикеты практически из любого вида органического сырья, но наиболее востребованными являются брикеты из древесных опилок и щепы. Быстрый рост популярности топливных брикетов происходит благодаря большому количеству их неоспоримых достоинств. Главным из этих достоинств является высокая теплотворная способность и продолжительность горения. Выпускаемые на ударномеханических прессах (например, фирмы Di-Piu или C.F.Nielsen) брикеты малого размера не уступают гранулам по возможности полной автоматизации процесса сжигания. В настоящее время производство автоматических котлов, работающих на топливных гранулах и мелких брикетах, во многих Европейских странах поставлено на промышленную основу. Модельный ряд представлен несколькими десятками вариантов – любой мощности и на любой вкус. С некоторым запозданием, но этот процесс начался и в России – производство таких агрегатов налажено в Санкт-Петербурге. Кроме сжигания с целью получения тепла, брикеты используются для получения древесного угля.