Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

В Кировской области запущен в эксплуатацию завод по производству древесных топливных гранул мощностью 2 т/час (№ 86).  Нами изготовлен участок сушки-измелечения сырья, а также оборудование складирования и подачи сырья на переработку. Монтаж и пуско-наладка оборудования сделана за 2 месяца.

Во Владимирскую область отгружено оборудование завода по производству органических удобрений из куриного помета мощностью 2 т/час (завод № 88).

Начато изготовление оборудования для завода по производству гранулированных удобрений из куриного помета (завод № 89).

Последнее время всё больше предприятий и предпринимателей стало интересоваться вопросами производства древесной муки. Потребность в древесной муке постоянно и быстро увеличивается по причине очень бурного роста рынка ДПК в России и Европе. Нам еженедельно приходят десятки запросов на оборудование для производства древесной муки. При этом у некоторых предпринимателей имеется масса сомнений в экономической эффетивности такого бизнеса. С целью снятия таких сомнений публикуем на нашем сайте статью об экономических показателях производства древесной муки.

Отгружено оборудование 70-го по счету завода для переработки биомассы. Оборудование предназначается для реконструкции и повышения производительности комплекса по производству древесных топливных брикетов прямоугольной и цилиндрической формы. Финальная партия оборудования была отгружена 30.12.2016.

Отгружено оборудование завода для производства древесных топливных гранул мощностью до 4 т/час: участок сушки с двумя Агрегатами АС-4-2000, оборудование складирования и транспортирования сырья. Завод будет установлен в Богучанском районе Красноярского края.

Запущен в эксплуатацию завод по производству топливных брикетов в Псковской области (№ 65). Нами сделана предпроектная подготовка, изготовлено оборудование, осуществлена пуско-наладка. Основное оборудование - Агрегат сушки-измельчения АС-4-2000, теплогенератор "Вихрь" 2 МВт, брикетный пресс производства итальянской компании Di-Piu.

В Калужскую область отгружено оборудование завода по производству гранулированных органических удобрений из компоста куриного помета мощностью 2 т/час с Агрегатом сушки-измельчения АС-4-2000 и теплогенератором "Вихрь" (завод № 64).
В Абакан отгружено оборудование для сушки пивной дробины (Завод № 69).

На нашей экспериментальной площадке успешно прошли испытания новой технологии сушки жидкой спиртовой барды (с начальной влажностью 85%). Агрегат сушки-измельчения модели АС-4-1000 показал прекрасный результат - с првой попытки была достигнута производительность более 900 кг/час.

В Первоуральск отгружен комплект оборудования завода по производству топливных гранул из древесных отходов мощностью 1 т/час (завод № 67). Основное оборудование: Агрегат сушки-измельчения АС-4-1000, вихревой теплогенератор и пресс-гранулятор ПГБ-1. 

Начато изготовление оборудования для завода по производству гранулированных удобрений и топливных гранул из куриного помета в Казахстане (завод № 66).

Начата предпрпоектная подготовка и изготовление оборудования для завода по производству топливных брикетов из древесных отходов мощностью 1,5 т/час с Агрегатом сушки-измельчения АС-4-2000 и теплогенератором "Вихрь". Установка завода планируется в Псковской обл. (Завод № 65).

Получена первая партия топливных брикетов из древесных отходов на заводе в Сыктывкаре (№ 61).

Начата предпрпоектная подготовка строительства завода по производству гранулированных органических удобрений из компоста куриного помета мощностью 2 т/час с Агрегатом сушки-измельчения АС-4-2000 и теплогенератором "Вихрь". Установка завода планируется в п. Льва Толстого Дзержинского р-на Калужской обл. (Завод № 64).

Начата предпроектная проработка и изготовление оборудования зерносушильного комплекса для Заказчика из Заводоуковска Тюменской области (Завод № 63). Оборудование предназначено для замены используемого при сушке зерна дорогостоящего дизельного топлива и газа более дешевым топливом - отходами сушки зерна. Комплекс оборудования основан на теплогенераторе "Вихрь" мощностью 2 МВт и высокотемпературном вихревом смесителе-искрогасителе.

Начата предпрпоектная подготовка строительства завода по производству топливных брикетов из древесных отходов в Республике Хакасия (Завод № 62).

Начато изготовление оборудования завода по производству топливных брикетов из древесных отходов в Сыктывкаре (Завод № 61).

Начата предпрпоектная подготовка строительства завода по производству топливных брикетов из древесных отходов в Республике Коми (Завод № 61).

Начато изготовление оборудования для завода по производству гранулированных удобрений и топливных гранул из куриного помета в Литве (Завод № 60).

Завод по производству гранулированных удобрений из компоста куриного помёта в г. Лиски (№ 54) посетил Губернатор Воронежской области.

Получена первая партия древесных топливных гранул на заводе № 55 в Екатеринбурге.

Получена первая партия гранулированных органических удобрений из компоста куриного помёта на заводе в г. Лиски Воронежской области (№ 54).

Начата предпроектная подготовка строительства завода по производству гранулированных удобрений и топливных гранул из куриного помета мощностью 1 т/час в Литве (Завод № 60).

Агрегат сушки-измельчения серии АС-4 вновь стал победителем программы “100 лучших товаров России”. Смотреть диплом.

Начато изготовление оборудования для завода по производству древесной муки в Нижегородской области (Завод № 58).

Агрегат сушки-измельчения серии “АС-4” признан ИЗОБРЕТЕНИЕМ, Евразийским патентным ведомством выдан Патент № 016794 B1.  Смотреть.

Начато изготовление оборудования для завода по производству древесных топливных гранул в Улан-Удэ. (Завод № 57).

Начато изготовление оборудования завода по производству древесных топливных гранул в Смоленской области. (Завод № 56).

Начато изготовление оборудования завода по производству гранулированных удобрений из куриного помета мощностью 6 т/час в Воронежской области (Завод № 54).

Начато изготовление оборудования завода по производству топливных брикетов в Екатеринбурге (Завод № 52).

Начато изготовление оборудования для завода по производству топливных брикетов в Уфе (Завод № 53).

Начато изготовление оборудования для завода по производству древесных топливных гранул в Екатеринбурге (Завод № 55).

Сдан в эксплуатацию завод по производству топливных брикетов из тростника в Штефан Водэ (Молдова). Процесс пуско-наладки завода занял 3 часа.

Начата предпроектная подготовка для завода по производству древесных топливных брикетов в Костромской области. Плановая мощность завода - до 1,8 т/час. Основное оборудование - Агрегат ударно-термической сушки АС-4-1500 и теплогенератор “Дракон”.

Начата предпроектная подготовка и изготовление оборудования 1-й очереди завода по производству травяных кормовых гранул (гранулированной витаминной муки) для предприятия в Ярославской области. Общая плановая мощность завода - 3 т/час, мощность 1-ой очереди - до 1,5 т/час. Основное оборудование - Агрегат ударно-термической сушки АС-4-1500 и модернизированный теплогенератор “Вихрь” производства завода “СПиКо”.

Изготовлен и испытан комплектный мобильный завод для производства брикетов в форме “кирпичиков” из влажного тростника (Завод № 47). Основное оборудование завода: Агрегат сушки-измельчения АС-4-500, пиролизный теплогенератор «Дракон» мощностью до 1 МВт, керамический искрогаситель, брикетный пресс UMP.

Оборудование завода по производству брикетов из торфа отгружено в Тверскую область (Завод № 49). Основное оборудование завода - теплогенератор “Дракон” и Агрегат сушки-измельчения АС-4-1500. Медленно, но уверенно торфопереработка в России возрождается. Поскольку Агрегаты сушки-измельчения серии АС-4 показывают высочайшую эффективность и безопасность сушки и измельчения торфа, торфопереработчики проявляют к ним всё больший интерес.

Отгружено оборудование завода по производству топливных гранул (пеллет) из лигнина в Республику Беларусь (Завод № 48). Производительность завода - 2 т/час. Основное оборудование - Агрегаты сушки-измельчения АС-4-1500 и теплогеннераторы “Дракон”, показавшее высочайшую эффективность при переработке лигнина.

За 2011 год нами изготовлено оборудование 14 заводов, половина из которых - по заказу зарубежных предприятий.

Начато изготовление оборудования по производству брикетов из торфа для предприятия в Тверской области (Завод № 49).

Заводом “СПиКо” начато изготовление разработанного нашим предприятием искрогасителя новейшего поколения для линий сушки-измельчения влажной биомассы - сельскохозяйственных отходов (соломы, лузги, помета, навоза), древесных отходов, торфа, лигнина, тростника, сапропеля и т.п. Искрогаситель не имеет аналогов, т.к. основан на принципиально новом техническом решении - гашении скорости искр за счет интерференции потоков теплоносителя и принудительного воздушного охлаждения огнеупорных экранов. Первые 2 искрогасителя будут поставлены на завод в п. Речица, Республика Беларусь (Завод № 48).

Начато изготовление мобильного завода для брикетирования тростника по заказу нашего представителя в Молдавии (Завод № 47).

Начато серийное производство разработанного нашим предприятием воздушного теплообменника, предназначенного для получения теплоносителя в процессе сушки пищевых продуктов и отопления помещений. Первый такой теплообменник будет поставлен Заказчику из Республики Беларусь (Завод № 46).

Получен патент РФ № 109138 на мобильный завод для производства биотоплива (брикетов). Смотреть. Подробнее о заводе.

Отгружен Агрегат сушки-измельчения АС-4-500 для завода в д. Сядрино Корюковского р-на Черниговской обл. Украины (Завод № 45).

Начато изготовление оборудования для производства брикетов из б/у поддонов для предприятия в Обухове Киевской обл. Украины (Завод № 44). Основное оборудование завода - Агрегат сушки-измельчения АС-4, теплогенератор “Дракон” и брикетный пресс C.F. Nielsen. Завод будет укомплектован  Автоматической Системой Управления на базе персонального компьютера.

Успешно прошли испытания разработанного нашим предприятием мобильного брикетного завода мощностью 400 кг/час. Первое серийное изделие изготовлено на заводе “СПиКо” по заказу предприятия с Сахалина, предназначено для производства брикетов из мокрого торфа (Завод № 43). Видео - здесь.

Завод “СПиКо” начал серийное производство инновационного пиролизного теплогенератора “Дракон”. Теплогенератор в качестве топлива может использовать любую биомассу с влажностью до 30%. При объеме около 1 м³ развивает мощность более 1,5 МВт! Температура пламени достигает 1222^оС! Данным теплогенератором теперь будут комплектоваться выпускаемые заводом мобильные комплексы для сушки древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа и другой биомассы. Видео - на стр. “Видео”.

Запущен в эксплуатацию завод по производству древесных топливных брикетов в Холм-Жирковском Смоленской области (Завод № 36). Завод основан на Агрегате сушки-измельчения АС-4-1500, вихревом теплогенераторе ТГ-1 и брикетном прессе C.F. Nielsen.

С 30 мая по 06 июня этого года в Ганновере (Германия) проходила Всемирная выставка лесоводства и деревообрабатывающей промышленности LIGNA, в своей отрасли - выставка № 1 в мире. LIGNA является идеальным источником информации для всех специалистов в области деревообработки, т.к. на ней демонстрируются передовые технологические достижения, инновационные направления развития лесной и деревообрабатывающей отраслей. Как экспоненты, так и посетители, называют выставку LIGNA одним из ведущих событий в мире деревообработки.       Наше предприятие приняло участие в выставке LIGNA 2011 совместно с ведущим мировым производителем брикетных прессов - датской фирмой C.F. Nielsen.

Отгружено оборудование завода по производству топливных гранул в Вологодской области. Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных брикетов в г. Холм Новгородской области.

Агрегат сушки-измельчения серии АС вновь стал победителем конкурса программы “100 лучших товаров России”. Также диплома данной программы удостоен комплектный мобильный завод для переработки влажной биомассы, разработанный нашим предприятием. Смотреть.

ООО “СПиКо” провело пробную сушку свежескошенной травы (зеленой массы) на Агрегате АС-4-1000. Испытания прошли успешно. Далее из сухой травяной муки были получены гранулы диаметром 8 мм с прекрасными физическими параметрами.

Получены ещё 2 патента РФ на Агрегат сушки-измельчения древесной щепы и опилок! Посмотреть можно на стр. Документы.

27-29.04.2011 в Санкт-Петербурге с успехом прошел Весенний Биотопливный Конгресс, включивший в себя 6-ю международную бизнес-конференцию "Тепло из отходов 2011. Современные технологии использования биомассы для производства тепловой и электрической энергии” и 7-ю международную бизнес-конференцию “Топливная гранула. Россия и Мир”. В этом году Генеральным спонсором Конгресса  являлся завод “СПиКо”.

ООО “СПиКо” провело пробную сушку-измельчение влажного куриного помета с подстилкой на Агрегате АС-4-1000. Испытания прошли успешно. АС-4 легко справился с этой задачей и не только показал высокую производительность, но и значительно уменьшил неприятный запах сырья. Далее из сухого помета были получены гранулы диаметром 8 мм с прекрасными физическими параметрами (плотные, ровные, с гладкой блестящей поверхностью). Известно, что помет является высококачественным удобрением, а  гранулирование позволяет расширить географию его применения и сбыта. В результате - отходы, отравляющие природу, превращаются в полезный и высоколиквидный товар. Таким образом, Агрегат АС-4 открывает совершенно новые возможности для предприятий агропромышленного сектора.

Начато изготовление оборудования для завода по производству древесных брикетов в Вологодской области. Мощность завода - 1 т/час. Основное оборудование - Агрегат сушки-измельчения АС-4 и теплогенератор ТГ-1.

Отгружено оборудование завода по производству топливных брикетов из древесных отходов производительностью 1 т/час для предприятия в Липецке. Завод основан на Агрегате сушки-измельчения АС-4-1000, вихревом теплогенераторе ТГ-1 и брикетном прессе C.F. Nielsen (Дания). Начата предпроектная подготовка и изготовление оборудования завода по производству топливных брикетов мощностью 1 т/час в г. Холм Новгородской обл.

Начат монтаж оборудования завода по производству древесных брикетов мощностью 1 т/час в Холм-Жирковском районе Смоленской области. Завод основан на Агрегате сушки-измельчения АС-4-1500, вихревом теплогенераторе ТГ-1 и брикетном прессе C.F. Nielsen (Дания)

Отгружено оборудование завода по производству топливных гранул из соломы для предприятия в с. Бородичи Зельвенского р-на Гродненской области Республики Беларусь с Агрегатом сушки-измельчения АС-4-1500 и гранулятором Munch. (Завод № 34). Отгружена партия оборудования для завода по производству древесных брикетов в Смоленске (Завод № 36).

Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных гранул для предприятия в с. Егоркино Шумерлинского р-на Чувашии (Завод № 35).

Запущен завод по производству топливных гранул из древесной щепы, соломы и кукурузных початков в с. Водяном Шполянского р-на Черкассой обл. Украины (Завод № 27).

Наше предприятие стало победителем конкурса программы “100 лучших товаров России” с Агрегатом сушки-измельчения и твердотопливным теплогенератором! Смотреть.

Сдан в эксплуатацию завод по производству топливных  гранул из древесных отходов (щепы) в г. Толочин Республики Беларусь (З.№ 29).
Отгружен Агрегат сушки-измельчения АС-4-1000 и теплогенератор ТГ-ТТ-1 для завода в Венгрии  (Завод № 32).

Наше предприятие награждено дипломом конкурса X Московского международного салона инноваций и инвестиций за Агрегат сушки-измельчения. Смотреть.

Наше предприятие разработало не имеющий аналогов в мире комплектный мобильный минизавод для производства топливных брикетов. Завод имеет контейнерное исполнение, основан на Агрегате сушки-измельчения древесной щепы и опилок АС-4-300 и теплогенераторе ТГ-ТТ-1-0,3.

Отгружено оборудование завода по производству топливных  гранул из древесных отходов в г. Толочин Республики Беларусь (Завод № 29).

За 3 дня сделана и сдана без замечаний пуско-наладка оборудования завода по производству топливных брикетов из древесных отходов в Ейске (Завод № 26).

Наше предприятие награждено дипломами конкурса программы “100 лучших товаров России - 2010” за Агрегат сушки-измельчения и теплогенератор. Смотреть.

Отгружено оборудование завода по производству топливных  гранул из древесных отходов, кукурузных початков и соломы в Украине (Завод № 27).

Начато изготовление оборудования по производству топливных гранул из древесных отходов для завода производительностью 2 т/час в Кировской обл. (Завод № 30, - второй завод в Юрье).
Успешно прошло испытание АС-4-1500 производительностью 1500 кг/час (от сосновых стружек влажностью более 55%).
Дополнена стр. “Наши работы” и “Цены”, в связи с повысившимся спросом на АС цены на сушильные барабаны уменьшены до “бросовых”.

Запущен в эксплуатацию Агрегат сушки-измельчения древесных отходов и теплогенератор на заводе по выпуску древесных гранул в Юрье (Завод № 24).
Запущен в эксплуатацию завод по производству древесных брикетов в Кумёнах Кировской области (Завод № 22).
Досрочно изготовлено и отгружено оборудование завода по производству топливных брикетов из древесных отходов в г. Заволжск Ивановской области (Завод № 31).

Отгружено оборудование для завода по выпуску древесных гранул в Слуцке Республики Беларусь (Завод № 28).

Успешно прошли испытания Агрегата сушки-измельчения АС-4-1000 в производстве сырья (древесного порошка определенной фракции) для изготовления поризованного красного кирпича, который превосходит обычный кирпич по ряду показателей (меньшая плотность, теплопроводность и звукопроницаемость, меньшие транспортные расходы). Таким образом, АС открывает новые возможности для производителей керамического кирпича по увеличению рентабельности существующего бизнеса.

Отгружено оборудование по производству топливных брикетов из древесных отходов для завода в Ейске (Завод № 26).

Начато изготовление оборудования по производству топливных гранул из древесных отходов для двух заводов в Республике Беларусь (Завод № 28 и Завод № 29).

Отгружено оборудование заводов для предприятий из Ханты-Мансийского АО, Кировской и Архангельской областей ( № 23, 24 и 25). Отгружено 2 дисковых сепаратора для торфа (по 30 т/час каждый). Начато изготовление оборудования по производству топливных брикетов для завода в Ейске (Завод № 26). Начато изготовление оборудования по производству топливных гранул из древесных отходов, кукурузных початков и соломы для завода в Украине (Завод № 27).

Наше предприятие стало победителем конкурса программы “100 лучших товаров России” с Агрегатом сушки-измельчения. АС-3 удостоен двух дипломов, один из которых - в номинации “Новинка года”! Смотреть.

Введен в эксплуатацию завод по производству древесных топливных брикетов (с Агрегатом АС-3-1000) в п. Ишутино Велико-Устюгского р-на Вологодской обл. Отгружено оборудование заводов для предприятий в Кировской обл. и Москве (Завод № 21 и Завод № 22).

Начато изготовление оборудования завода мощностью 1 т/час по производству древесных топливных гранул для предприятия из пос. Юрья Кировской обл. (Завод № 24). Начато изготовление оборудования завода мощностью 2 т/час по производству древесных топливных гранул для предприятия из Архангельска (Завод № 25). Начата пуско-наладка оборудования завода (по производству топливных брикетов) в Тверской области.
Наше предприятие представило Агрегат сушки-измельчения на международной выставке Interpellets 2009, которая проходила 7-9 октября в г. Штуттгарт, Германия. Большинство посетителей выставки было из России и бывших союзных республик, а вот представляли Россию только 2 предприятия - “ЭкоЭнергия” и российское издание журнала “Международная биоэнергетика”.
Получен 4-й патент РФ на агрегат сушки-измельчения древесной щепы и другой биомассы (смотреть). Поданы заявки на Евразийский и Европейский патенты.

Начато изготовление оборудования завода по производству древесных топливных гранул для предприятия из Москвы (Завод № 22).
Начато изготовление оборудования завода мощностью 2 т/час по производству древесных топливных брикетов для предприятия из Ханты-Мансийского автономного округа (Завод № 23). Начата пуско-наладка оборудования завода (по производству топливных брикетов) в Великом Устюге. В связи с улучшением комплектации на 10% увеличены цены на все Агрегаты сушки-измельчения серии АС-3, увеличена цена дискового сепаратора на 5 т/час.

ООО “СПиКо” победило в тендере на поставку оборудования завода по производству древесных гранул в Республике Беларусь (3-й завод в РБ).
Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных гранул (основанное на Агрегате сушки-измельчения АС-3-1000) в Литву. (Завод № 19).
Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных гранул (основанное на Агрегате сушки-измельчения АС-3-500) в Струги-Красные Псковской области. (Завод № 20). Отгружены 4 молотковые дробилки предприятиям из Литвы и России.

Успешно завершен эксперимент по сушке-измельчению и гранулированию отходов тепличного хозяйства - помидорной ботвы. С этой сложной задачей смогла справиться только АС-3, молотковая дробилка “встала” через 20 секунд. Подробности - по запросу.

Успешно завершен эксперимент по сушке-измельчению и дальнейшему гранулированию и брикетированию целлолигнина (отхода производства дубильных веществ из дубовой коры).

Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных брикетов (основанное на Агрегате сушки-измельчения АС-3-1000) в Англию. (Завод № 16). Начато изготовление оборудования завода по производству древесных топливных брикетов для предприятия из Кирова (Завод № 21).

Отгружено оборудование 2-х заводов по производству топливных брикетов из древесных отходов (Завод № 17 и Завод № 18).
На сайте более подробно изложен порядок посещения действующего производства гранул и брикетов в Пскове. См. стр. “Услуги” и “ЧаВо”.

Наше предприятие получило диплом программы “100 лучших товаров России” за Агрегат сушки-измельчения. Смотреть. 

26-29 мая в Москве на территории МВЦ “Крокус Экспо” состоялась 6-я международная выставка по управлению отходами и природоохранным технологиям “ВэйстТэк”. Наше предприятие приняло в ней участие.

Начато изготовление оборудования завода по производству древесных топливных гранул мощностью 1 т/час для заказчика из Струг-Красных Псковской области. Это 20-й по счету завод.

Изготовлено оборудование завода по производству топливных брикетов для заказчика из Лондона. Это 16-й по счету комплект, произведенный нами.

С 14 по 17 апреля в Минске в выставочном центре “БелЭкспо” с успехом прошла 10-я международная выставка “Лесдревтех-2009”. Большой интерес у посетителей выставки вызвала экспозиция нашего предприятия, на которой была представлена самая эффективная технология сушки-измельчения древесных отходов, основанная на Агрегате АС-3.Читать копию статьи из “Белорусской Лесной Газеты”. 
Начато изготовление оборудования для заказчика из Литвы - 19-го по счету завода нашего производства.
Получен Патент РФ на теплогенератор, которым мы комплектуем заводы по производству гранул и брикетов. Дополнена стр. “Документы” сайта.

Отгружено оборудование завода по производству древесных топливных брикетов (основанное на Агрегате сушки-измельчения АС-3-1000) в Горнозаводск Пермского края (Завод № 15).
Заключены договора и начато изготовление оборудования 2-х заводов по производству топливных брикетов из древесных отходов (Завод № 17 и Завод № 18).

11-12 марта в Новгороде и Пскове состоялся семинар на тему “Производство древесных топливных гранул и брикетов”. Данное мероприятие  проводилось специалистами фирмы “Портал-Инжиниринг” и нашего предприятия, при участии фирмы “Пинибрикет”. В рамках семинара все желающие посетили действующее производство гранул в Пскове, посмотрели процесс переработки древесной щепы на Агрегате сушки-измельчения АС-3-500, увидели процесс производства теплогенераторов и другого инновационного оборудования.

На сайте произошли изменения. Добавлена стр. "Видео" и “Файлы”, с которой можно скачать видеофильм о работе Агрегата сушки-измельчения древесной щепы серии АС-3 и программу автоматического расчета экономической эффективности организации производства древесных гранул, на стр. “Частые вопросы” добавлен раздел с вопросами и ответами об АС. На стр. “Технология производства” добавлено описание самой эффективной и современной технологии производства гранул и брикетов - с использованием Агрегата сушки-измельчения АС-3.

26-28 февраля 2009 года в Санкт-Петербурге с успехом прошел традиционный Весенний Биотопливный Конгресс - главное мероприятие года по вопросам производства, продажи и использования биотоплива, место встречи ведущих специалистов отрасли, предпринимателей, инвесторов, поставщиков оборудования, покупателей и продавцов топливных гранул и брикетов. Нашим предприятием на конгрессе были представлены Агрегат сушки-измельчения биомассы и теплогенератор для комплексов по производству топливных гранул и брикетов.

20 февраля в Москве Российским Союзом промышленников и предпринимателей была проведена конференция “Законодательное обеспечение процесса восстановления торфяной промышленности России”. В мероприятии приняли участие руководители регионов РФ, в т.ч. администрации Псковской области, бизнес Псковской области представлял генеральный директор ООО “ЭкоЭнергия” Слипченко П.П.

Заключены договора на поставку оборудования для 2-х заводов по производству брикетов из древесной щепы (в основе технологии - агрегаты АС-3-1000 и теплогенераторы мощностью 1 МВт с комбинированной подачей топлива).

Успешно прошли производственные испытания АС-3-500 (Агрегата сушки-измельчения древесной щепы и других сложных материалов). При мощности двигателя 55 кВт и температуре теплоносителя 140^оС из древесной щепы крупной фракции (до 60х40х10 мм) относительной влажностью ~ 50% были получены сухие опилки, пригодные для брикетирования. Производительность агрегата составила около 500 кг/час. 
Заключен договор на поставку и начато изготовление агрегата АС-3-1000.

Получен патент РФ на пресс-гранулятор нашей разработки. Смотреть патент.

На нашем сайте произошли изменения - обновлены стр. “Теплогенератор” и “Кондиционер” раздела “Инновации”.

Произошли изменения на стр. “Цены” нашего сайта. Учитывая влияние мирового финансового кризиса нами разработано 2 специальных антикризисных предложения - заводы производительностью 0,5...1 т/час гранул или брикетов на основе Агрегата сушки-измельчения древесных отходов. Начато производство Агрегата сушки-измельчения 3-ей модификации (АС-3), предназначенного специально для сушки-измельчения древесной щепы, торфа, стеблей растений и др. сложных материалов.

С 2 по 5 декабря в Москве в КрокусЭкспо прошла выставка WoodEx 2008 - главное событие года для деревопереработчиков. Наше предприятие приняло в ней участие совместно с Порталом Wood-pellets.com и мировым лидером производства грануляторов - фирмой СРМ.
Представленный нашим предприятием Агрегат сушки-измельчения древесных отходов (АС-2) по решению конкурсной комиссии был удостоен Диплома “Лидер деревообработки 2008” за оригинальную конструкцию! Смотреть диплом.

Получен патент РФ на Агрегат сушки-измельчения 3-ей модификации, предназначенный для сушки-измельчения или сверхтонкого измельчения таких сложных продуктов как древесная щепа, торф, стебли растений и т.п. Смотреть патент.
Изменились стр. “Комплектации”и “Публикации” нашего сайта.

ООО “ЭкоЭнергия” исполнилось 15 лет !

ООО “СПиКо” получило Сертификат Соответствия на Агрегат Сушки-измельчения (смотреть).

ООО “ЭкоЭнергия” получило диплом Федерального конкурса Программы “100 лучших товаров России” за древесные топливные гранулы !
ООО “СПиКо” получило диплом Федерального конкурса Программы “100 лучших товаров России” за комплексы оборудования для производства топливных гранул !(смотреть документы).
На сайте изменились страницы “Документы”, “Публикации”и “Наши работы”.

Сдан в эксплуатацию завод по производству древесных топливных гранул мощностью 2 т/час в г. Пестово Новгородской обл. (Завод № 14).

В Роспатенте принято решение о выдаче двух патентов на разработанные нами полезные модели устройства для сушки и измельчения опилок (АС-2 и АС-3), вихревого теплогенератора и гранулятора (смотреть документы).

Руководство нашего предприятия приняло участие в 10-й юбилейной выставке “Золотая осень”, которая прошла с 10 по 14 октября в Москве на территории ВВЦ.

Руководство нашего предприятия приняло участие в V Байкальском Экономическом Форуме, который состоялся в Сибэкспоцентре г.Иркутск. В Форуме приняли участие: С.Миронов, ряд министров Правительства РФ, губернаторы регионов РФ, множество представителей иностранных компаний. На Форуме была представлена передовая российская технология получения биобутанола и других продуктов из растительного непродовольственного сырья. Одним из “краеугольных камней” этой технологии является сверхтонкий размол органического сырья, осуществляемый запатентованным инновационным Агрегатом сверхтонкого измельчения материалов (АС) нашего производства (подробнее - см. ниже).

Начато серийное производство Агрегата Сушки-измельчения. Подробнее - на стр. “Инновации”, “Оборудование” и “Качество оборудования”, см. фото.

ООО “СПиКо” сдало в эксплуатацию завод по производству древесных гранул в Столбцах Минской обл. РБ. (Завод № 11).

Руководство нашего предприятия приняло участие в международной выставке “World Bioenergy 2008”, которая прошла в г. Йончёпинг, Швеция.

ООО “ЭкоЭнергия” получило диплом регионального конкурса Программы “100 лучших товаров России” за древесные топливные гранулы !
ООО “СПиКо” получило диплом регионального конкурса Программы “100 лучших товаров России” за комплексы оборудования для производства топливных гранул !

ООО “СПиКо” сдало в эксплуатацию завод по производству древесных гранул в Житковичах Гомельской обл. РБ.
Обновилась страница “Инновации” - добавилось описание теплогенератора и кондиционера гранулятора нашего производства. (Завод № 12).

Отгружено оборудование для завода в Столбцах Минской области Республики Беларусь. (Завод № 11). На сайте произошли изменения. Добавились страницы “Качество оборудования и услуг”, статья в “Публикациях” и многое другое.

Заключен договор на предпроектную подготовку завода мощностью 8 т/час по производству гранул и брикетов из торфа. Завод будет располагаться в Псковской области.

ООО “СПиКо” получило Сертификат Соответствия на Комплекс оборудования для производства топливных гранул,
тип КПГБ-С (смотреть). Насколько нам известно, ни одно другое предприятие в России такого сертификата не имеет, при продаже “заводов” покупателям выдаются только сертификаты на отдельные узлы и агрегаты. 

Отгружено оборудование для завода в Житковичах Гомельской области Республики Беларусь. (Завод № 12).

Наше предприятие награждено дипломом Федерального уровня Программы “100 лучших товаров России”. Смотреть диплом и декларацию качества.

Отгружено оборудование завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час в Новгородскую область (Завод № 13). Смотреть фотографии.

Поменялся юридический адрес ООО “СПиКо”, теперь он совпадает с фактическим: Псков, Новаторов-3.

Руководство нашего предприятия приняло участие в международной выставке Interpellets 2007, которая прошла 10-12 октября в г. Штуттгарт, Германия. С нашей точки зрения - это лучшая в мире выставка по гранулам.

Руководство нашего предприятия приняло участие в международном экономическом Форуме “Кубань 2007”, который прошел в г. Сочи. В Форуме приняли участие: В.Путин, ряд министров Правительства РФ, губернаторы 42 регионов РФ, множество представителей иностранных компаний. На Форуме между администрацией Краснодарского края и ООО “ЭкоЭнергия” было подписано соглашение по строительству на территории Краснодарского края 5 заводов по производству топливных гранул.

Руководство нашего предприятия приняло участие в международной выставке “Wood Bioenergy 2007”, которая прошла в г. Ювяскюля, Финляндия.

Начато изготовление оборудования для завода в г. Пестово Новгородской области. (Завод № 14).
Завершен прием заказов на 2007 год. Принимаем заказы со сроком изготовления оборудования - 2 квартал 2008 года.

Начато изготовление оборудования для завода в Новгородской области. (Завод № 13).

Начато производство оборудования для заводов в Республике Беларусь. Это Завод № 11 и Завод № 12.

Отгружен дисковый сепаратор для завода по производству древесных гранул в Боровичах Ленинградской области. (Фото).

Наше предприятие разработало конструкцию и наладило собственное производство роликов гранулятора, аналогичных лучшим Европейским образцам.

ООО “СПиКо” выиграло 2 тендера на поставку оборудования и организацию производств древесных топливных гранул в Республике Беларусь. Тендеры проводились Министерством лесного хозяйства Республики Беларусь.

ООО “СПиКо” закончило монтаж оборудования завода по производству ДТГ в Гдове. (Завод № 6).

В Роспатенте принято решение о выдаче патента на полезную модель устройства для сушки и измельчения опилок (АС) нашей разработки. Подробнее - см. стр. “Инновации”.

Наше предприятие получило диплом конкурса Программы “100 лучших товаров России” !

В нашем прайс-листе появилось еще одно предложение: продажа бизнеса - продается действующий завод по производству ДТГ в Вологодской области.

На сайте произошли изменения:
1. На стр. “Характеристики” добавилось описание факторов, от которых зависит величина производительности комплексов по производству топливных гранул.
2. Дополнена стр. “Экономика”. Цены на природный газ к 2010 году увеличатся в 2,4 раза, экспортные пошлины на круглый лес 01.04.09 вырастут до 50 Евро/м³, - эффективность бизнеса по производству гранул станет еще выше.
3. Дополнена страница “Применение” (гранул).
4. Существенно дополнена страница “Оборудование”. 
5. Стр. “Объявления” переименована в “Предостережения”.
6. Добавился раздел “О нас”. В него перешла стр. “Наши работы”, добавилась стр. “Качество”.

В очередной раз расширился список наших возможностей. Теперь в наших предложениях по комплектам оборудования для производства древесных топливных гранул мощностью 5 т/час и более имеется концептуально новый вариант: комплекс, в котором самые важные элементы - гранулятор и система автоматического управления - поставляются фирмой Munch Edelstahl GmbH (Германия). Перейти...

Наше предприятие наладило производство транспортерных цепей, предназначенных специально для перемещения мелких древесных отходов.

Наше предприятие приняло участие в 3-ей Международной бизнес-конференции “Топливная гранула: Россия и мир”, с успехом прошедшей 30-31 марта в Санкт-Петербурге.

В Роспатенте принято решение о выдаче патента на полезную модель охладителя гранул нашей разработки.

На сайте произошли изменения - в разделе “Услуги” добавилась страница “Проектирование”.

Начато производство оборудования завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час с возможностью наращивания мощности до 2 т/час для предприятия в Санкт-Петербурге. Это десятый по счету  завод, изготавливаемый нами. (Завод № 10).

Отгружено оборудование для завода 1 т/час в Гдове. (Завод № 6).
Начата отгрузка оборудования для завода 2 т/час в Вязьме. (Завод № 8).
ООО “СПиКо” стало полноправным членом Торгово-Промышленной Палаты Псковской области.

ООО “СПиКо” в составе Российской делегации приняло участие в деловой поездке по предприятиям Эстонии. В частности, мы ознакомились с действующим заводом по производству древесных гранул мощностью 12 т/час и работающем на всех видах древесных отходов - от опилок до балансов.

Директора нашей компании посетили с деловым визитом одно из ведущих предприятий Европы по производству оборудования для гранулирования биомассы - Munch Edelstahl GmbH. В ходе деловых встреч мы познакомились с руководством этого предприятия, посетили производственные цеха. Результатом визита стало соглашение о совместном проектировании, комплектации и строительстве заводов по производству древесных гранул в России.

Начато производство оборудования завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час с возможностью наращивания мощности до 2 т/час для предприятия в Смоленске. Это девятый по счету завод, изготавливаемый нами. (Завод № 9).

Изготовлен и запущен теплогенератор на влажных древесных отходах мощностью 1,5 МВт, который будет работать в составе завода по производству древесных гранул в Перми. (Завод № 7).

Начато производство оборудования завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час с возможностью наращивания мощности до 2 т/час для предприятия в Вязьме. Это восьмой по счету завод, изготавливаемый нами. (Завод № 8).

Заключен договор предпроектной подготовки строительства завода по производству древесных гранул мощностью 4 т/час в Иркутске. Завод будет базироваться на 4-х  прессах нашего производства.

Заключен договор и начаты работы по предпроектной подготовке строительства завода по производству древесных гранул мощностью 4 т/час. Завод будет изготавливаться по заказу нашего Московского дилера, базироваться будет на грануляторе   СРМ, располагаться будет в Подмосковье.

Мы произвели успешные испытания процесса производства гранул диаметром 8 мм из костры льна.

С предприятием из Вязьмы заключены договора: по предпроектной подготовке строительства завода по производству топливных гранул из древесных опилок или костры льна, по экспериментальному гранулированию костры льна.

У нас добавились 2 номера телефонов и факсов. Теперь в конструкторский отдел и бухгалтерию можно звонить по прямым номерам. Номера офисной АТС не изменились (см. страницу “Контакты”).

На сайте добавлена страница: “Представители”. Список наших предложений пополнен приборами для контроля влажности сырья при подготовке к гранулированию - см. новую страницу “Приборы” раздела       “Оборудование”.

Наша фирма приняла заочное участие в выставке “Технодрев” в С-Петербурге. На очное участие просто не смогли выделить времени - делаем 4 завода. Приносим свои извинения тем, кто ожидал нас там увидеть.

Успешно прошли испытания нашего принципиально нового оборудования - Агрегата сушки-измельчения биомассы. Подробнее - на новой странице “Инновации”.

Заключены договора на предпроектную подготовку и поставку оборудования для строительства завода мощностью 1 т/час в Смоленске.

Заключен договор и начата предпроектная подготовка реконструкции завода мощностью 1 т/час в Архангельске.

Заключен договор поставки и начато производство оборудования для строительства завода мощностью 1 т/час в Кунгуре. Это седьмой по счету завод, изготавливаемый нами. (Завод № 7).

Заключен договор на предпроектную подготовку строительства завода мощностью 1 т/час в Кунгуре Пермского края. (Завод № 7).

Успешно прошли испытания нашего модернизированного гранулятора. Теперь на 8-мм матрице он уверенно дает до 1,8 т/час древесных гранул высшего качества при нагрузке главного двигателя всего 70 А (37 КВт). Европа отдыхает !

На нашем сайте произошли изменения:
1. В разделе “Оборудование” добавлена страница “Котлы” и несколько фотографий на других страницах раздела.
2. На странице “Публикации” добавлена статья о поездке в Швецию на июньскую всемирную выставку “Pellets - 2006”.
3. Изменены страницы “Цены”, “Услуги”, дополнены страницы “ЧаВо” и “Советы”
4. Поскольку фотогалерей оборудования стало 11, фотографии в общей галерее заменены на фотографии наших работ.

Закончена пуско-наладка завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час в г. Сокол Вологодской области. Пуско-наладка была осуществлена предприятием “СПиКо” за 2 недели. (Завод № 5).

На нашем сайте произошли большие изменения:
1. Добавлен раздел “Заводы”.
2. Полностью изменен раздел “Оборудование”, теперь он имеет 10 подразделов, в каждом из которых - отдельная фотогалерея.
3. Добавлены страницы “Объявления” и “Публикации”. В объявлениях читайте наш комментарий по поводу клонирования “Экоэнергий”.
4. Страница “О нас” переименована в “Контакты”.

Отгружено оборудование завода по производству древесных гранул мощностью 1 т/час в г.Сокол Вологодской области. (Завод № 5).

Заключен договор и начата предпроектная подготовка строительства завода по производству древесных гранул в г.Бетлица Калужской обл.

Наше предприятие приняло участие в Международном форуме  WORLD BIOENERGY 2006 - “Биомасса для энергии”, с огромным успехом прошедшей с 29 мая по 2 июня в г. Йончёпинг (Швеция). На этой конференции-выставке присутствовали практически все ведущие европейские производители биоэнергетического оборудования. Поскольку наше предприятие не производит грануляторы производительностью более 1 т/час и теплогенераторы мощностью более 4 МВт, в ходе деловых встреч с представителями  нескольких ведущих Европейских фирм были достигнуты договоренности о поставках в Россию такого оборудования для комплектования высокопроизводительных (от 4 т/час) заводов по производству древесных гранул.
Обновлена страница “Цены”.

Заключены 2 договора на предпроектную подготовку строительства заводов мощностью по 1 т/час, одного - в Череповце, второго - в Эстонии.

В нашем главном офисе добавились номера телефонов! Смотрите страницу “Контакты”.

Наше предприятие приняло участие в II Международной бизнес-конференции “Топливная гранула: Россия и мир”, с успехом прошедшей 20-21 апреля в Санкт-Петербурге. Всего в конференции приняло участие более 200 человек.

Наше предприятие запустило производство линий гранулирования мощностью 2 т/ч ! 
Поэтому изменен раздел “Технические характеристики” и “Цены”, вновь дополнен раздел “ЧаВо”.
Отгружено оборудование в Екатеринбург.

Наше предприятие запустило производство линий гранулирования мощностью 0,5 т/ч ! 
Изменен раздел “Технические характеристики” и “Цены”, значительно дополнен раздел “ЧаВо”.

Наше предприятие приняло участие в бизнес-конференции “Тепло из отходов 2006: Современные технологии сжигания биотоплива”, которая прошла в г. Санкт-Петербурге 16.02.06.

Наше предприятие приняло участие в деловой поездке по странам скандинавии, которая состоялась  5-11 февраля 2006 года.

Начато изготовление оборудования для 2-х заводов по производству древесных гранул мощностью по 1 т/час для предприятий в Вологде и Гдове, а также линии гранулирования для предприятия в Екатеринбурге. (Завод № 4).

Наше предприятие планирует принять участие в деловой поездке по странам скандинавии, которая должна состояться в начале февраля 2006 года. В программе поездки: 
посещение пеллетных производств, посещение котельных и ТЭЦ на биотопливе, посещение логистического центра по перегрузке/упаковке топливных гранул, встреча - семинар с потребителями и покупателями биотоплива (при поддержке Шведской Биоэнергетической Ассоциации SVEBIO).

В последнее время значительно возрос интерес к производству древесных гранул со стороны небольших деревоперерабатывающих предприятий. Поэтому рады сообщить, что ООО “СПиКо” приступило к производству линий сушки-измельчения древесных отходов мощностью  1 т/час. Невысокая цена, малая занимаемая площадь, отсутствие необходимости заливки отдельных фундаментов, минимальный срок монтажа и ввода в эксплуатацию - вот главные преимущества этой линии.
Обновлен раздел “Цены” - в него добавлены цены комплектных линий.

ООО “СПиКо” стало официальным представителем Радвилишкского машиностроительного завода на территории Российской Федерации.

Наше предприятие приняло участие в бизнес-конференции “Древесная гранула: Россия-Дания”, которая состоялась 08.11.05 в Королевском Генеральном Консульстве Дании в С-Петербурге.

Наше предприятие приняло участие в выставке “Лестехпродукция” в Москве.

Наше предприятие приняло участие в выставке “Технодрев” в Санкт-Петербурге.

Во Владимирской области начато строительство завода по производству гранул из торфа на оборудовании, поставленном ООО “СПиКо”.

В Выборгском районе Ленинградской области начато строительство завода по производству древесных гранул на оборудовании, поставленном ООО “СПиКо”.

Обновлен раздел “Оборудование” - на странице “Характеристики оборудования” добавлено описание и состав комплектных линий и отдельных элементов оборудования. Теперь значительно легче самостоятельно посчитать полную стоимость комплекта оборудования для каждого конкретного варианта комплектации. 
Обновлен раздел “Цены” - в качестве ответа на часто повторяющиеся вопросы в прайс-лист добавлены новые позиции оборудования, оборудование в прайс-листе поставлено в технологической последовательности. Изменилось предложение по теплогенераторам в пользу более качественных. Повысилась цена на линию сушки-измельчения сырья. 
Обновлен раздел “ЧаВо”.

Внимание: В связи со сменой Псковской АТС  44 на 74, у нас изменился номер телефона, теперь звоните нам (8112) 74 73 82.

Обновлен раздел “Наши партнеры”. В него добавлен портал, посвященный биотопливу. Подробнее...

Наше предприятие приняло участие в бизнес-конференции "Древесная гранула 2005: Россия и Мир", которая с успехом прошла 31 мая - 2 июня на борту теплохода Виссарион Белинский. В конференции приняли участие компании, реализующие проекты создания биотопливных производств в самых разных регионах России, Белоруссии и Украины, представители логистических компаний, а также  покупатели биотоплива из Дании. Подробнее...