Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Измельчители, дробилки

          Измельчители и дробилки.

В технологическом процессе переработки растительных материалов дробилка молотковая предназначена для вторичного измельчения высушенного сырья. Вторичное измельчение сырья является обязательным не только при производстве муки и древесно-полимерных композитов, но и при производстве гранул и брикетов.
Процесс измельчения сырья в дробилке происходит посредством удара молотков. Молотки подвижно установлены на осях. Рабочий зазор между ними регулируется распорными втулками. Оси закреплены в дисках. Диски крепятся на валу. Диски, вал, ось, молотки и распорные втулки составляют рабочий орган дробилки - ротор. Для контроля толщины помола в дробилке установлены сита, которые крепятся посредством рам крепления сит. Для удобства смены сит и молотков предназначены боковые крышки. В загрузочной горловине дробилки установлен регулятор направления подачи сырья. Внутри корпуса установлена отбойная дека. Дека расположена таким образом, что способствует завихрению воздушного потока, образующегося в результате вращения ротора, что улучшает эффективность дробления и увеличивает срок службы молотков и деки. Ротор приводится в движение электродвигателем. Крутящий момент от двигателя к ротору передается посредством упругой муфты. Производительность молотковой дробилки зависит от вида измельчаемого продукта, мощности электродвигателя, диаметра отверстий сит, выполнения требований по аспирации, равномерности подачи продукта и его распределения по входному патрубку.
Срок службы дробилки при трехсменной работе до полного износа составляет не менее 12 лет при условии соблюдения потребителем условий, изложенных в прилагаемой к дробилке документации. Быстро-изнашиваемые детали и узлы приобретаются потребителем по мере их износа независимо от срока эксплуатации. Скорость износа молотков зависит от абразивных свойств сырья, его крупности и засоренности, а также материала, из которого изготовлены молотки. Молотки имеют 4 рабочих кромки, поэтому по мере износа их можно поворачивать. Это делается как включением реверсивного вращения ротора дробилки, так и механическим путем. Ориентировочный срок службы молотков с использованием всех рабочих кромок при круглосуточной работе – 4 … 6 месяцев.

Преимущества молотковых дробилок нашего производства:
1. Высокое качество изготовления, обеспечивающее долгую бесперебойную круглосуточную работу.
2. Возможность быстрой и легкой замены сит и молотков.
3. Возможность реверсивного вращения ротора.

Опции: шлюзовой питатель, выгрузной патрубок, шкаф управления, в т.ч. с устройством плавного пуска, дополнительные комплекты молотков и сит.